直线导轨失效和损坏的原因：

1.故障：剥蚀

冲蚀是材料的一种疲劳失效。一般来说，由于最大应力降低的影响，裂纹出现在金属材料表层之下。由于最大剪应力的持续作用，表层下的裂纹会扩展到表面，产生冲蚀。

主要原因：使用寿命选择不当、负荷大、润滑不良、外部异物侵入。爱情的秘密

2.故障：生锈。

油膜磨损后，水、酸碱溶液会直接附着在裸露的金属零件上，使润滑性降低，导致履带腐蚀，这将是早期剥蚀的原因。

主要原因：储存条件差，水溶性冷却液侵入，高湿度环境。

3.故障：水溶液腐蚀。

水溶性冷却液的侵入会降低润滑防锈能力，导致直线导轨腐蚀。从而导致剥蚀。

主要原因：高湿环境和水溶液的侵入。

4.故障：烧伤。

因为摩擦产生的热量会使转子出现变色、硬度低、润滑不良等现象，导致直线导轨轨道上出现大部分微小的熔化痕迹，使滚动面凹凸不平，最终导致剥蚀破坏。

主要原因：润滑不良，负荷大。

5.故障：破裂。

过载会导致滚动体循环，不佳，进而导致履带异常磨损和开裂。

主要原因：外部冲击过大，滚动体循环差

6.故障：生锈和压痕。

在微动运动下，滚动体的接触点油膜消失后，金属间的相对滑动摩擦导致细粉的产生。细粉的不断摩擦加速磨损，细粉会产生球间距的压痕，压痕状态受滚动表面粗糙度和油膜强度的影响。

主要原因：轻微微动、润滑不良、过载。

为了使直线导轨更好的工作，我们应该注意日常维护：

1.线性滑轨的标准产品在装运前已将润滑剂(润滑剂或锂皂基润滑脂)密封到滑块中。调试后，请在工作前再次润滑滑块。润滑时，请使用相同的锂皂基润滑剂。

2.线性滑轨的标准产品在装运前涂有防锈油。如果在安装过程中有清洁滑道的动作，请在机器设备完成后，再次在滑道表面涂上合适的润滑剂(请使用相容的润滑剂)。

3.由于线性滑轨的滑块由几个塑料部件组成，请避免在清洁时接触或用溶剂浸泡这些部件，以免损坏产品。

4.异物进入滑块是导致滑块失效和损坏的原因之一，应该避免。

5.拆卸线性滑块部件可能会导致异物进入滑块或影响线性滑块的精度。请勿随意拆卸线性滑轨。

6.线性滑块的不适当倾斜可能会导致滑块由于其自身重量而滑出滑块。移动线性滑轨时，保持线性滑轨水平。

7.线性滑块的掉落或撞击会损坏正常功能。请避免线性滑块的不正确跌落或撞击。

8.对于特殊用途，请使用适当的表面处理或接触。

9.自润滑直线滑轨(E2型)的允许环境温度范围为-10 ~ 60；直线滑轨(Q1)允许的环境温度范围为-10 ~ 80；带金属端盖(SE型)的直线滑轨允许的最高环境温度为150。另外，线性滑轨的一般允许环境温度为100。