在我们日常的工作中，大家对于上银导轨并不陌生，那怎么样才能做好线性滑轨的润滑成为每位蓝领工作者所必须熟知的问题，下面我们就和大家简单介绍一下如何更好有效的做好上银导轨的润滑问题。

上银导轨是一种滚动导引，是由滑块里面的钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，负载工作台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。滚动导引与传统的滑动导引相比较，滚动导引的摩擦系数比滑动导引降低1/50，由于起动的摩擦力大大减少，相对线性滑轨滚动运行更加顺畅，所以能轻易达到μm级进合及定位。

台湾上银导轨优点

（1）定位精度高：
使用线性滑轨作为线性导引时，由於线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑轨导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因些当工作台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。

（2）磨耗少能长时间维持精度：
传统的滑轨导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成工作台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道与滑块接触面磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨损耗小，故工作台能长时间维持精度。

（3）适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力：
由於线性滑轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让工作台运行，尤其是在工作台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用於高速运行。

（4）可同时承受上下左右方向的负荷：
由于线性滑轨特殊的束制结构设计，可同时承受上、下、左、右方向的负荷，而滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成工作台运行精度不良。

（5）组装容易并具有互换型：
组装时只要铣削或研磨工作台上滑轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定於机台上，就可以重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则需对运行轨道加以铲花，即费事又费时，且一旦工作台精度不良，又必需再铲花一次。线性滑轨具有互换型，可分别更换滑块或滑轨，甚至是线性滑轨组，工作台即可重新获得高精密度的导引。

（6）润滑构造简单：
滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗工作台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在工作台适当的位置打孔供油。线性滑轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。

润滑系统对上银导轨工作中起到的作用

1.导轨润滑剂的作用之一是使导轨尽量接近液体摩擦状态下工作，以减小摩擦阻力，降低驱动功率，提高效率。
2.减少导轨磨损，防止导轨腐蚀。流动的润滑油还起到冲洗作用。
3.避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动。
4.降低高速时摩擦热，减少热变形。

对上银导轨润滑的方法

1.既作液压介质又作导轨油的润滑油
2.根据不同类型的机床导轨的需要，可选同时用作液压介质的导轨润滑油，既要满足导轨的要求，又是满足液压系统的要求。例如对于像坐标镗床之类的机床，导轨油的粘度（50℃）应选择得高些（40～90mm2/s），但像各类磨床，常常3.将导轨润滑油由液压系统供给，而液压系统的要求较高，必须满足，此时导轨－液压润滑油的粘度（50℃）应选得低些（20～40mm2/s），即液压系统所需的粘度。
4按滑动速度和平均压力来选择粘度。
5根据国内外机床导轨润滑实际应用来选择。在选择使用导轨润滑剂时，还可参考国内外现有机动床导轨润滑实际应用的例子来选用。