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台湾CPC MR9MN滑块导轨

2019-12-28 10:12:00   点击量:




  CPC导轨设计特点:
  一:高负荷,高扭矩功能
  MR微型导轨系列采二列式滚珠循环设计,CPC滚珠轨道设计采用哥德式结构,其接触角为45度,以达到四方扽负荷之效果;并在有限空间制下,使用较大尺寸钢珠,以提高负荷能力,充分展现高负荷。高扭矩功能。
  二:嵌入式设计
  滑块钢体与框架,端盖及密封片之结合方式才嵌入式设计,不须使用螺丝固定,既省结合设计之空间。
  三:回流孔特殊设计
  钢珠回流孔及回传道由全密式塑胶框架及塑料端盖构成,结构简单,钢珠循环更平稳,噪音底。
  四:润滑
  滑块于两端有密封式润滑注油孔设计,可经由钢珠循环将润滑油带到表明,达到润滑的效果。
  五:精度等级
  MR微型导轨系列提供三种精度等级N、H、P,供设计使用。
  六:防尘设计
  薄型底面密封及端面密封构成全密封防尘设计,可弹性搭配。
  七:保持器设计
  CPC滑块具高钢性钢珠保持器,以确保运送途程中之安全并且滑块容易装配与安全使用。
  八:材质
  MR微型导轨系列无论是滑轨,滑块钢体和滚珠皆是采用不锈钢淬透热处理材质。滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨系统使机床可获得快速进给速度,在主轴转速相同的情况下,快速进给是直线导轨的特点。CPC直线导轨与平面导轨一样,有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件,另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件,对机床制造厂来说。唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然,为了保证机床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多数情况下,安装是比较简单的。
  作为导向的导轨为淬硬钢,经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较,直线导轨横截面的几何形状,比平面导轨复杂,复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽,以利于滑动元件的移动,沟槽的形状和数量,取决于机床要完成的功能。